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车床加工螺纹,细节很重要

点击次数:114  发布时间:2020-09-16
   螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起,加工螺纹的方法有很多种,而在一般的机械加工中通常采用车螺纹的方法。在卧式车床上加工螺纹时,必须保证工件与刀具之间的运动关系。在实际车削螺纹时,由于各种原因,造成主轴到刀具之间的运动在某一环节出现问题,引起车削螺纹时产生故障,影响正常生产,这时应及时解决。下面我们就简单介绍下通过车床加工螺纹的常见问题和解决方法。

  一、要注意普通车床中径不正确的问题:
  1、正确使用刻度盘;
  2、经常测量中径尺寸;
 
  二、要注意螺距不正确的问题:
  1、在工件上先车一条很浅的螺旋线,测量螺是否距正确;
  2、调整好主轴和丝杠的轴向串动量和开合螺母间隙;
  3、用重物挂在开合螺母手柄上防止中途台起;
 
  三、要注意普通车床表面粗造度大的问题:
  1、用高速钢车刀切削时,应降低切削速度,并加切削油;
  2、增加刀杆截面积,并减小伸出长度(因为刀杆刚性不够,切削时容易产生震动);
  3、减小车刀纵向前角,调整中滑板丝杠螺母间隙(车刀纵向前角太大,中滑板丝杠螺母间隙过大容易产生扎刀现象);
  4、高速切削螺纹时,Z后一刀的切削厚度,一般要大于0.1mm,并使切屑垂直轴;线方向排出(高速切削螺纹时,切削厚度太小或切屑向倾斜方向排出,容易拉毛螺纹牙侧);
  5、选择合理的普通车床切削用量;
 
  四、要注意普通车床牙型不正确的问题:
  1、装刀时用样板对刀;
  2、正确刃磨和测量车刀角度;
  3、合理选用切削用量并及时修磨车刀;
 
  五、选用专用的金属加工油:
  1、通过车床加工工件螺纹应选用高端攻丝油或是含极压剂的车床切削油;
  2、使用专用金属加工油可以弥补精度差效率低的问题;
  3、使用专用亿达渤润金属加工油可以解決菜将油、机械油、再生油等非专用油品造成的工人皮肤过敏、机台生锈起黄袍、生产车间环境恶化等问题。

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