车床加工螺纹,细节很重要
点击次数：933 发布时间：2020-09-16
螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起,加工螺纹的方法有很多种,而在一般的机械加工中通常采用车螺纹的方法。在卧式车床上加工螺纹时,必须保证工件与刀具之间的运动关系。在实际车削螺纹时，由于各种原因,造成主轴到刀具之间的运动在某一环节出现问题,引起车削螺纹时产生故障,影响正常生产,这时应及时解决。下面我们就简单介绍下通过车床加工螺纹的常见问题和解决方法。
一、要注意普通车床中径不正确的问题：
1、正确使用刻度盘；
2、经常测量中径尺寸；
二、要注意螺距不正确的问题：
1、在工件上先车一条很浅的螺旋线,测量螺是否距正确；
2、调整好主轴和丝杠的轴向串动量和开合螺母间隙；
3、用重物挂在开合螺母手柄上防止中途台起；
三、要注意普通车床表面粗造度大的问题：
1、用高速钢车刀切削时,应降低切削速度,并加切削油；
2、增加刀杆截面积,并减小伸出长度(因为刀杆刚性不够,切削时容易产生震动)；
3、减小车刀纵向前角,调整中滑板丝杠螺母间隙(车刀纵向前角太大,中滑板丝杠螺母间隙过大容易产生扎刀现象)；
4、高速切削螺纹时，Z后一刀的切削厚度,一般要大于0.1mm,并使切屑垂直轴；线方向排出(高速切削螺纹时,切削厚度太小或切屑向倾斜方向排出,容易拉毛螺纹牙侧)；
5、选择合理的普通车床切削用量；
四、要注意普通车床牙型不正确的问题：
1、装刀时用样板对刀；
2、正确刃磨和测量车刀角度；
3、合理选用切削用量并及时修磨车刀；
五、选用的金属加工油：
1、通过车床加工工件螺纹应选用攻丝油或是含极压剂的车床切削油；
2、使用金属加工油可以弥补精度差效率低的问题；
3、使用亿达渤润金属加工油可以解決菜将油、机械油、再生油等非油品造成的工人皮肤过敏、机台生锈起黄袍、生产车间环境恶化等问题。
