双头车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使双头车床动作数控折弯机并加工零件。

　　双头车床其结构形式是双主轴平行对置排列，排刀架固定于机床中部。双主轴可独立编写程序进行X轴、Z轴移动，实现主轴与副主轴夹持工件的自动交换。解决了工件在一次装夹下的夹持端二道工序的加工问题。具有换刀速度快、定位精度高、生产效率高、节省人工、高性价比等特点。同时机床上可以集成如振动盘等各种形式的自动上下料机构，实现无人化自动加工。机床合二为一，节省了占地面积。

　　其次，产品精度高，双头车床产品一致性好，质量稳定。一船数控装置的输出当量为0.0lmm，机床传动链的反向齿轮和教杯的螺距误差等可以通过数控装置自动地进行补偿；因此，双头车床的定位精度较高，对于中小型机床来说，定位精度一般可以达到0.03mm，重复定位精度可以达到。加工同一批零件时，由于使用同一加工程序，刀具加工孰迹*相同，主轴的转速和刀具进给速率也相同；因此，双头车床加工的零件精度一致性好，产品合格率高。

　　生产效率高。双头车床主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大，从而提供了提高切削用量的可能性。双头车床适应性强，更换加工工件十分方便，从而减少了机床的停机时间，自然相对地增加了有效加工时间。