管子螺纹车床是生产生活当中比较常见的机械生产加工设备，它集电机技术、自动化控制技术、自动检测技术、计算机控制技术、液压及气压传动技术和加工工艺等于一体，是机电一体化的典型产品，今天我们来看下管子螺纹车床的常见故障与维修办法。

　　车床厂家表示管子螺纹车床具有高精度、率的特点，但它也十分容易发生故障。如果车床出现故障不进行及时的排除就会直接影响生产的进行，使得车床精度以及使用寿命下降。这也告诉我们对车床进行诊断与维修是十分的重要的。

　　一般来说车床的故障表现形式是多种多样的，发生的原因也有很多，在进行维修时就需要根据故障找出相应的解决办法以解决问题。

　　1.轴承类故障

　　传动轴是车床加工的核心部件，在工作时它载着主要的载荷，所以是比较容易发生故障的车床部件之一。如果出现传动轴断裂，用户一般可采用改大其直径尺寸或是改进内部结构等方式来解决问题。

　　2.车床振动故障

　　管子螺纹车床在加工的过程中会进行振动，当振动十分剧烈时不仅会降低作业的精度还会影响生产效率，甚至会加剧车床的磨损，使车床部分部件性能下降。要解决车床振动导致的故障要调整并紧固地脚螺栓、校正刀尖的安装位置、校正胶带轮等旋转件的径向圆跳动、尽量调整减小主轴的摆动，如果实在调整不了可以采用角度选配法以减小主轴的摆动。

　　3.噪音故障

　　通常设备出现故障以前都会有一些先兆，像发出杂音，噪音也会使管子螺纹车床出现故障。一般噪音会随温度、负荷以及磨损的增大而增大。要解决此类故障可以按照运动副的接触情况进行调整、修复或是更换零部件，使轴恢复到原本的精度，要检查并疏通不畅通的管道，使需润滑的部位有适量、清洁且符合要求的润滑油等等。

　　4.刀架故障

　　刀架的常见故障，若刀盘不动可能是机械卡阻、刀架电机烧坏或是接触器、控制继电器损坏。针对此种情况要逐步进行排查，缩小故障的范围以确定故障。若刀盘上某刀位连续回转不停，一般是相应的元件受到损坏对此将其更换即可。还有一种是刀盘换刀不到位或是过位，一般是相应元件太靠前或是太靠后导致的，这种情况的可以在刀架锁紧的状态下用扳手进行调整，直到到达合适的角度。

　　5.床鞍下沉故障

　　通常来说管子螺纹车床在使用很长一段时间以后一般会出现床鞍下沉的情况，这使得车床的作业不正常，严重影响生产效率，甚至使车床丧失作业能力。日常修理床鞍下沉不严重的情况不需要修复机床导轨，可以采用改变纵走刀小齿轮技术参数以及溜板箱上纵向移动刻度盘刻度的方法来处理，但是如果床鞍下沉严重或是机床要进行大修时，应当采用恢复床鞍高度的方法。

　　6.机械漏油故障

　　漏油是很多机械设备都会出现的一种故障，它不仅浪费油料还会影响车床的工作性能，要避免这种情况的发生，一旦发现设备漏油要立即进行处理，避免造成更加严重的后果。

　　综合来说管子螺纹车床发生故障的原因以及解决方法是从长期的实践经验中总结出来的，平时操作车床时仔细、认真一些也会避免一些故障的发生。