在管螺纹车床日常故障中,我们经常遇见的是刀架类、主轴类、螺纹加工类、系统显示类、驱动类、通信类等故障。而刀架故障在其中占有很大比例。下面就仪器来了解下在日常工作中遇见的四工位电动刀架各类故障及相应的解决方法。
　　电动刀架的电气控制分强电和弱电两部分,强电部分由三相电源驱动三相交流异步电动机正、反向旋转,从而实现电动刀架的松开、转位、锁紧等动作;弱电部分主要由位置传感器一发讯盘构成。发讯盘采用霍尔传感器发讯。
当我们换刀时,数控系统将正转信号送出,正转继电器吸合,电机正转,电机带动蜗杆、蜗轮、螺杆转动,使上刀体抬起,当上刀体抬至一定高度时离合盘进入离合盘槽,离合盘带动离合销,离合盘销带动上刀体转位。
　　当上刀体旋转到所需刀位时,即检测到相应刀位信号线(T1~T4)时,霍尔元件电路发出到位信号,正转继电器松开、反转继电器吸合,电机正转,离合盘带动离合销使上刀体反转,反靠销进入反靠盘槽,离合销从离合盘槽中爬出,刀架完成粗定位。同时上刀体下降,端齿啮合,完成精定位动作、刀架锁紧。反转时间到,反转继电器松开,电机停止。维修过程中需要利用机床的调试页面,查看PLC状态,当然也可查看PLC程序
　　故障举例
　　1.换刀指令不被执行
　　故障现象:换刀指令发出后,刀架无换刀动作。故障分析与排除:正常情况下换刀指令发出后,由PLC输出的信号,此信号使交流接触器KM4线圈带电吸合,刀架应开始换刀,那么出现这种无换刀动作故障的主要原因有以下几种:
　　1.1刀架预紧力过大。当用六角扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动,而用力时,可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动。此种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电机夹紧电流排除之。