数控管螺纹换刀指令不被执行故障现象分析
点击次数:1612 发布时间:2018-09-03
数控管螺纹换刀指令不被执行故障现象分析:换刀指令发出后,刀架无换刀动作。
故障分析与排除:正常情况下换刀指令发出后,由PLC输出的信号,此信号使交流接触器KM4线圈带电吸合,刀架应开始换刀,那么出现这种无换刀动作故障的主要原因有以下几种:
1、刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向转不动,其原因是机械卡死。首先,检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠盘槽内,若在,则需将反靠盘与螺杆连接销孔回转一个角度重新打L连接;其次,检查主轴螺母是否锁死,如螺母锁死,应重新调整;再次,由于润滑不良造成旋转件研死,此时,应拆开,观察实际情况,加以润滑处理。
2、刀架预紧力过大。当用六角扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动,而用力时,可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动。此种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电机夹紧电流排除之。
3、电压是否太低。当用万用表测量电压时,电压值是否在规定范围内,可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。
4、电源不通、电机不转。检查熔芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。电机三相电压不平衡或绕组不平衡,或绕组对地短路,三相电源某处松动,引起电机电流过大,使保护电机的开关QF8跳闸。查看QF8是否跳闸,进而检查跳闸原因。
5、电机相序是否接反。通过检查线路,变换相序排除之。
6、查看PLC状态,PLC输出的信号是否有输出,检查PLC程序。
故障分析与排除:正常情况下换刀指令发出后,由PLC输出的信号,此信号使交流接触器KM4线圈带电吸合,刀架应开始换刀,那么出现这种无换刀动作故障的主要原因有以下几种:
1、刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向转不动,其原因是机械卡死。首先,检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠盘槽内,若在,则需将反靠盘与螺杆连接销孔回转一个角度重新打L连接;其次,检查主轴螺母是否锁死,如螺母锁死,应重新调整;再次,由于润滑不良造成旋转件研死,此时,应拆开,观察实际情况,加以润滑处理。
2、刀架预紧力过大。当用六角扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动,而用力时,可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动。此种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电机夹紧电流排除之。
3、电压是否太低。当用万用表测量电压时,电压值是否在规定范围内,可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。
4、电源不通、电机不转。检查熔芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。电机三相电压不平衡或绕组不平衡,或绕组对地短路,三相电源某处松动,引起电机电流过大,使保护电机的开关QF8跳闸。查看QF8是否跳闸,进而检查跳闸原因。
5、电机相序是否接反。通过检查线路,变换相序排除之。
6、查看PLC状态,PLC输出的信号是否有输出,检查PLC程序。