数控螺纹车床的出现给油田开采行业带来了巨大效益，其为针对石油行业而研究开发的数控车床，该机床属于半闭环控制系统的普及型数控管螺纹机床,还可作普通数控机床使用。数控螺纹车床可进行内外圆、端面车削，螺纹加工，内外倒角。随着各行业的发展联系越来越紧密，数控螺纹车床必将得到更广泛的使用。
　　数控螺纹车床的主轴部件是机床重要组成部件之一，包括主轴的支承和安装在主轴上的传动零件等。由于数控机床的转速高，功率大，并且在加工过程中不进行人工调整，因此要求良好的回转精度、结构刚度、抗振性、热稳定性及部件的耐磨性和精度的保持性。对于自动换刀的数控机床，为了实现在主轴上的自动装卸和夹持，还必须有刀具的自动夹紧装置、主轴准停装置和切屑清除装置等结构。
　　1.数控螺纹车床主轴轴承配置主要有3种形式
　　  1)前、后支承采用不同轴承。数控机床前支承采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承，后支承采用成对向心推力球轴承。这种结构普遍应用于各种数控机床，其综合刚度高，可以满足强力切削要求。
　　  2)前支承采用多个高精度向心推力球轴承。前支承采用多个高精度向心推力球轴承，这种配置具有良好的高速性能，但它的承载能力较小，适用于高速轻载和精密数控机床。
　　  3)前、后支承采用单列和双列圆锥滚子轴承。前支承采用双列圆锥滚子轴承，后支承采用单列圆锥滚子轴承，其径向和轴向刚度很高，能承受重载荷。但这种结构限制了主轴的zuo高转速，因此适用于中等精度低速重载数控机床。
　　对于高速精密数控螺纹车床，高速精密轴承是支承主轴转速高速化的关键技术。因此，提高主轴转速的前提是需要性能优异的高速主轴轴承。数控机床主轴轴承有的采用油脂润滑、迷宫式密封，有的采用集中强制润滑。为了保证润滑的可靠性，常以压力继电器作为失压报警装置。