在管子螺纹车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。但是在操作管子螺纹车床的时候，也有一些潜在的危害和风险，我们一起来了解下。
（一）管子螺纹车床的潜在危害因素
1、机械的危险与有害因素
（1）静止的切削刀具的刀刃、机械加工设备突出较长的的机械部分、引起滑跌、坠落的工作平台导致人员伤害；
（2）纵向、横向、经过式运动的工作台导致人员伤害。
（3）卷进旋转机械部件导致人员伤害。
（4）飞出的切削、工件、刀具、部件导致人员伤害。
（5）润滑油脂加注不及时形成干摩导致设备损坏。
2、非机械的危害与有害因素
（1）设备电气部分绝缘不良、错误的连接或误操作等原因造成触电伤害。
（2）机械加工过程中引起的有害静电、导致爆炸、电击伤害。
（3）在热加工作业中被高温金属体和加工件灼烧，造成人员伤害。
（4）进行机械加工时震动通过震动工具、震动机械或震动工件传到到操作者身体，导致人员伤害。
（5）由于机械撞击、摩擦、转动而产生的机械性噪音，由于气体压力突变或流体流动产生的流体动力性噪音，电机中交变力相互作用而产生的电磁性噪音导致的人员伤害。
（6）固态物资的机械加工或粉碎产生的粉尘导致人员伤害。
（二）管子螺纹车床的风险提示
1、机械设备开机前，应先检查是否安装了合理可靠的安全防护装置，若不符合安全要求，及时提出整改建议。
2、检查零部件是否有磨损严重、松旷的迹象，发现后应及时更换、维护。
3、作业人员操作时应按规定穿戴劳动保护用品。
4、设备运转时严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、檫拭设备。
5、维护保养维修的部位按实际情况切断电源，并用完好的万用表或侧电笔检验确认。
6、维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。
7、严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备，含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品。