数控管螺纹车床是一种专为大口径管件进行车削加工而设计的卧式车床。其特点为主轴通孔孔径比较大，主轴箱前后均有卡盘，以便于大口径管件或棒件的夹持及加工, 某些加工长管子的机床还带有工件支承装置。

　　数控管螺纹车床作业前后的检修与维护
　　1、操作者必须熟悉车床的一般性能、结构、转动系统，严禁超性能使用设备。
　　2、工作前：
　　 1)检查操作手柄、开关、旋钮、是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠。
　　 2)接通电源，空车低速运转，如有异响应停机检查或报告修理人员。
　　 3)检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。
　　 4)低速空车运转3-5分钟，确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。
　　3、工作中：
　　 1)严禁超性能使用。
　　 2)装夹工件、刀具必须牢固、可靠。
　　 3)禁止在机床的导轨面、横梁表面等放置物品。
　　 4)严禁在工作台面上敲打、校直和和修整工件。
　　 7)正确使用刀架转度装置及夹紧机构。
　　 8)合理选择转速及切削用量。
　　 9)机床运转时，操作者严禁离开工作岗位。
　　 10)运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。
　　4、工作后：
　　 1)进行日常维护保养。
　　 2)必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于停机位置，并切断电源。
　　 3)填写固定设备运转记录班记录。
　　4、维护规程
　　 1)按照巡回检查部位，润滑图表进行润滑调整工作，保证班内润滑次数。
　 　2)检查油标页面，油泵供油情况。
　　 3)搞好各部油孔及润滑部位清洁并盖上防尘护罩。
　 　4)操作中根据更换不同的加工材料，搞好清屑，注油润滑工作。

　　 5)下班前，擦净床面、主轴箱、走刀箱及各部位灰尘、铁屑，并涂好防锈油。
　　数控管螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔，螺纹车床已部分采用了数字控制，呈现了数控管螺纹车床，对于机械加工及制造领域提高加工效率、提升加工精度、降低工人工作强度起到重要作用。