数控车削加工中心的对刀原理：

　　工件在机床上固定装夹后，必须确定工件在机床上的位置,，以便和机床原有的坐标系联xi起来。通过对刀来实现工件具体位置， 而这个过程的确定也就是在确定工件的编程坐标系( 即工件坐标系) ，编程加工都是参照这个坐标系来进行的。在零件图纸上先建立工件坐标系，零件上的所有几何元素都有先确定的位置，而工件坐标系原点是以零件图上的某一特征点为原点建立坐标系，使得编程坐标系与工件坐标系重合。

　　数控车削加工中心的对刀方法：

　　1、对Y向

　　用刀具在料的前边碰下、刀具与料轻轻的接触、将刀具沿Z向提起、将机床的相对坐标清零，将刀具提到料的后边、刀具与料轻轻接触、将刀具提起、这是记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上，记下机床的坐标的Y值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可法那可系统按”测量”也可以。

　　2、再对Z向

　　数控车削加工中心的Z对刀将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，刀具与该面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，输入到相应的坐标系(如G54)中即可。

　　另外，在精密车削加工中心对刀时要注意没有公差的十丝之内没问题，有公差的需要用纸片对刀，不要太近，容易抵坏刀尖。

　　3、先对X向

　　用刀具在料的右边碰下刀具与料轻轻的碰下、将刀具沿Z向提起、将机床的相对坐标清零，将刀具提到料的左边、刀具与料轻轻接触、将刀具提起、这是记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，数控车削加工中心记下机床的坐标的X值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可(有的系统按测量也可以)法那可系统按”测量”也可以。