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管子螺纹车床的操作程序是怎样的呢?

点击次数:98次  发布时间:2022-12-25
 
  管子螺纹车床又称管螺纹车床,由三大系列组成:一是加工直径Φ400-1600毫米,长度750-10000毫米的卧式车床,二是主轴孔径为Φ130-440毫米的管子螺纹车床,三是主轴孔径为Φ130-440毫米的各种大孔车床、大头车床、机床等。产品广泛用于机械制造、石油、化工、煤炭、地质勘探、城市给排水等行业的机械加工。
  管子螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔,工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。刀具的进给一般有两种方式:一种是类似普通车床由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而实现;另一种是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头(见自动开合螺纹切头)切入工件并随之前移而实现。某些加工长管子的机床还带有工件支承装置。管子螺纹车床已部分采用了数字控制。工件每转1转,刀具按进给脉冲数均匀地移动相当于选定螺距的距离,这对于加工锥螺纹、更换螺距和校正螺距误差十分方便。这类机床的加工工件最长达15米,直径最大达400毫米。
  管子螺纹车床的操作程序:
  1、上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。
  2、调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。
  3、装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
  4、机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。
  5、工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床。
  6、使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面。
  7、加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,并挂危险标记。
  8、进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。
  9、切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
  10、加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当。
  11、盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。
  12、对刀调整必须缓慢,当刀光离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。
  13、用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。
  14、用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。
  15、自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。
  16、切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。
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