浅看数控车削加工中心的四大工艺特点
点击次数:510次 发布时间:2021-08-31
数控车削加工中心z适合加工形状复杂的回转零件,能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削,还能进行各种内外螺纹的车削,也可进行铣槽、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和滚压加工。可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8一IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。
数控车削加工中心还适合于加工多工位和工序集中的工件、难测量工件。另外,装夹困难或*由找正定位来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
数控车削加工中心的工艺特点:
1、易于保证工件各加工面的位置精度
①例如易于保证同轴度要求利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后顶尖安装工件,回转轴线是两顶尖的中心连线
②易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度
2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。
3、适于有色金属零件的精加工有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。
4、刀具简单车刀制造、刃磨和安装均较方便。