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浅看数控车削加工中心的四大工艺特点

点击次数:35次  发布时间:2021-08-31
 
  数控车削加工中心z适合加工形状复杂的回转零件,能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削,还能进行各种内外螺纹的车削,也可进行铣槽、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和滚压加工。可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8一IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。
  数控车削加工中心还适合于加工多工位和工序集中的工件、难测量工件。另外,装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
  数控车削加工中心的工艺特点:
  1、易于保证工件各加工面的位置精度
  ①例如易于保证同轴度要求利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后顶尖安装工件,回转轴线是两顶尖的中心连线
  ②易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度
  2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。
  3、适于有色金属零件的精加工有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。
  4、刀具简单车刀制造、刃磨和安装均较方便。
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