数控车削加工中心是一种以车削加工模式为主，并添加了铣削动力刀头后又可进行铣削加工模式的车-铣合一的切削加工机床。在回转刀盘上安装带动力电机的铣削动力头，装夹工件的回转主轴转换为进给c轴，便可对回转零件的圆周表面及端面等进行铣削类加工。数控车削加工中心是一种复合式的车削加工机械，能让加工时间大大减少，不需要重新装夹，以达到提高加工精度的要求。

　　数控车削加工中心的对刀原理：工件在机床上固定装夹后，必须确定工件在机床上的位置,，以便和机床原有的坐标系联xi起来。通过对刀来实现工件具体位置，而这个过程的确定也就是在确定工件的编程坐标系(即工件坐标系)，编程加工都是参照这个坐标系来进行的。在零件图纸上先建立工件坐标系，零件上的所有几何元素都有先确定的位置，而工件坐标系原点是以零件图上的某一特征点为原点建立坐标系，使得编程坐标系与工件坐标系重合。

　　数控车削加工中心可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8一IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。采用落地式高承重床身搭配先进的数字控制系统、伺服动力系统、分度刹车系统、进口动力刀塔、全自动排屑系统等配置，在正常加工大孔径管料、棒料、大尺寸异行工件等正常加工功能的基础上实现车削铣削同步加工，分度停止及运动状态车削铣削，同时有定位钻孔、定位攻丝等各种功能。