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数控车削加工中心其主要性能特征是什么呢?

点击次数:192次  发布时间:2022-01-15
 
  数控车削加工中心是一种以车削加工模式为主,并添加了铣削动力刀头后又可进行铣削加工模式的车-铣合一的切削加工机床。在回转刀盘上安装带动力电机的铣削动力头,装夹工件的回转主轴转换为进给c轴,便可对回转零件的圆周表面及端面等进行铣削类加工。数控车削加工中心是一种复合式的车削加工机械,能让加工时间大大减少,不需要重新装夹,以达到提高加工精度的要求。
  数控车削加工中心可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8一IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。采用落地式高承重床身搭配先进的数字控制系统、伺服动力系统、分度刹车系统、进口动力刀塔、全自动排屑系统等配置,在正常加工大孔径管料、棒料、大尺寸异行工件等正常加工功能的基础上实现车削铣削同步加工,分度停止及运动状态车削铣削,同时有定位钻孔、定位攻丝等各种功能。
  数控车削加工中心的主要性能特征:
  1、易于保证工件各加工面的位置精度
  ①例如易于保证同轴度要求利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后安装工件,回转轴线是两的中心连线
  ②易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度
  2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。
  3、适于有色金属零件的精加工有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。
  4、刀具简单车刀制造、刃磨和安装均较方便。
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